CONIPUR M 803 FL Página 1 de 3
16/10/2009
Documento gestionado por el sistema informático de Bettor MBT, S.A..
Documento gestionado por el sistema
informático de Bettor MBT, S.A.
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CONIPUR M 803 FL
FT 3.3.1.06
Membrana de poliuretano, bicomponente, para impermeabilización
de cubiertas.
Campo de aplicación
-
Impermeabilización de todo tipo de cubiertas, como
invertidas, protegidas, expuestas a la intemperie,
ajardinadas, etc.
-
Impermeabilización de cubiertas de geometría complicada
y/o con un elevado número de remates, instalaciones o
puntos singulares.
-
CONIPUR 803 FL forma parte del sistema
CONIROOF 2103 (impermeabilización de cubiertas en
edificación), y dispone de un DITE según la guía DITE
005 parte 06.
Consultar con el Servicio Técnico cualquier aplicación no
prevista en esta relación.
Propiedades
-
Recubrimiento impermeable, elástico, continuo, sin
juntas ni solapes.
-
Obtiene la valoración máxima según la guía DITE 005
parte 06: W3 / M y S / P1-PA / S1-S4 / TL3 / TH4.
-
Es resistente ante el calor radiante y objetos
incandescentes (DIN 4102, Parte 7) y alcanza la
clasificación B2 según DIN 4102, Parte 1.
-
Elevada capacidad de absorción de fisuras por su
gran elasticidad, incluso a bajas temperaturas.
-
No reblandece a altas temperaturas.
-
Aplicable en superficies horizontales, verticales y
techos.
-
Fácil y rápida aplicación mediante un equipo de
proyección adecuado.
-
Rápido endurecimiento.
-
Excelentes resistencias mecánicas (tracción,
abrasión, desgarro, punzonamiento).
- Permeable al vapor de agua.
Base del material
Resina de poliuretano bicomponente, exenta de disolvente.
Modo de utilización
(a) Soporte:
La preparación del soporte sobre el que se
vaya a aplicar la membrana CONIPUR 803 FL es de gran
importancia para el posterior comportamiento del sistema.
CONIPUR 803 FL puede ser aplicado sobre soportes de
distinta naturaleza.
En todos los casos estos soportes
deben ser firmes y estar limpios, secos y exentos de
partículas sueltas, agentes contaminantes, o cualquier otra
sustancia que dificulte la adherencia.
Soportes de hormigón o de naturaleza cementosa
: Deben
ser firmes (resistencia a tracción mínima de 1 N/mm
2
) y
estar secos (humedad <4%), limpios y exentos de aceites,
grasas, lechadas superficiales, material deleznable, restos
de otros tratamientos, etc.
Asimismo la textura superficial deberá ser de poro abierto,
por lo que es recomendable realizar tratamientos de
granallado, fresado, desbastado o chorro de arena para
obtener un soporte de esta naturaleza.
Láminas asfálticas o PVC
: Ampollas, abolsamientos, bordes
o solapes levantados, etc debe ser reparadas previamente.
Paneles de madera
: Todas las juntas y/o empalmes deben
ser enrasadas y cubiertas con cinta adhesiva resistente.
Elementos de sujeción, soportes, etc., deben quedar
igualmente enrasados superficialmente o embebidos en el
propio soporte.
Soportes metálicos
: Eliminar el óxido y proteger antes de
aplicar el puente de unión.
Para otros tipos de soportes, consultar con el Servicio
Técnico.
(b) Imprimación:
La mayoría de soportes, una vez
acondicionados, debe ser imprimados previamente a la
aplicación de CONIPUR 803 FL.
