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27/07/2009
Documento gestionado por el sistema informático de Bettor MBT, S.A..
Documento gestionado por el sistema
informático de Bettor MBT, S.A.
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MASTERTOP P 621
FT 3.4.1.31
Imprimación epoxi, sin disolventes, tolerante con la humedad del
soporte.
Campo de aplicación
- Imprimación para soportes minerales como hormigón y
morteros cementosos en sistemas CONIROOF,
CONIDECK Y CONIBRIDGE.
-
Puede emplearse en impermeabilizaciones de tableros de
puente bajo láminas asfálticas de aplicación por calor
incluso en aplicaciones sobre hormigón joven según las
especificaciones de la norma alemana TL/TP-BEL-EP de
la ZTV-ING Parte 7.
- Puede emplearse en soportes con un alto grado de
humedad superficial.
Consultar con el Servicio Técnico cualquier aplicación no
prevista en esta relación.
Base del material
Resina epoxi fluida transparente en dos componentes.
No contiene disolventes.
Propiedades
-
Tolerante a la humedad del soporte.
- Resistente a altas temperaturas asociadas a la
soldadura de láminas bituminosas.
-
Viscosidad reducida.
-
Excelente adherencia.
-
Fácil de aplicar.
-
Sellado de poros y capilares del hormigón.
-
Puede aplicarse en hormigón a edades tempranas.
-
Apto para aplicación sobre soportes de hormigón
joven.
Modo de utilización
(a) Soporte:
Los soportes de hormigón deben ser firmes
exentos de lechadas superficiales y material deleznable,
limpios de polvo, grasas, aceites y restos de pinturas u
otros tratamientos.
Tratar la superficie mediante métodos mecánicos como
chorro de arena, granallado, fresado, etc.
, hasta conseguir
una superficie de textura adecuada.
La resistencia a tracción de la superficie tras la preparación
debe ser de un mínimo de 1,5 N/mm
2
(comprobar con un
dinamómetro a una velocidad de carga de 100 N/s).
El hormigón debe tener por lo menos 7 días pero el
contenido de humedad residual del soporte no debe
exceder del 4%.
En soportes antiguos que presentan humedad es
conveniente analizar la causa de esta presencia y evitar en
lo posible la oclusión de agua en el soporte o capas
inferiores .
En algunos casos puede ser recomendable
instalar algún tipo de ventilación a fin de permitir el posterior
secado del soporte.
La temperatura del soporte debe ser de al menos 3 grados
sobre la del punto de rocío.
(b) Mezclado:
MASTERTOP P 621 se presenta en envases
con las proporciones adecuadas para la mezcla de los dos
componentes. En ningún caso son recomendables mezclas
parciales.
Acondicionar los componentes a una temperatura
de 15 a 25ºC.
Se añade el componente B, sobre el componente A y se
mezcla intensamente.
El tiempo de mezclado será de 3
minutos como mínimo, utilizando un taladro provisto de
agitador a aprox.
300 rev/min.
NO MEZCLAR MANUALMENTE.
Debe de evitarse en lo posible, la oclusión de aire durante
el mezclado y asegurarse que el agitador llega al fondo y a
las paredes del envase. A continuación verter la mezcla a
un envase limpio y remezclar durante 1 minuto.
(c) Aplicación:
Se distribuye sobre la superficie, con ayuda
de brocha, rodillo o pistola air-less, de forma que impregne
completamente el soporte.
Para aplicaciones en horizontal, se recomienda la utilización
de un rastrillo de goma que facilita su extensión, seguido de
un acabado con rodillo realizado tras 10 minutos desde la
aplicación.
Para mejorar la adherencia de las capas siguientes,
espolvorear la imprimación con arena de sílice seca tipo
MASTERTOP F5.
(d) Curado:
La velocidad de curado del material depende
de las temperaturas del material, del soporte y del
ambiente. A bajas temperaturas, las reacciones se retrasan,
esto alarga el Pot-Life, el tiempo abierto y los tiempos de
curado. Las temperaturas elevadas aceleran las reacciones
químicas por lo que los tiempos mencionados anteriormente
se acortan. Para un curado completo, la temperatura del
soporte y del material no deben descender por debajo del
mínimo.
Después de la aplicación, el material debe protegerse del
contacto con humedad durante un mínimo de 24 horas (a
+20 ºC).
Durante este período el contacto con agua puede
ocasionar la formación de manchas y/o pegajosidad de la
superficie que obliga a la eliminación de la imprimación.
