MasterFlow 910
Antes: MASTERFLOW 110
Lechada para inyecciones y rellenos.
CAMPO DE APLICACIÓN
MasterFlow 910
es un producto basado en la tecnología
del cemento que permite la obtención de lechadas de alta
fluidez, sin segregación y de retracción compensada.
MasterFlow 910 está especialmente indicado en:
x
Rellenos de cables de postensado.
x
Anclajes de maquinaria.
x
Inyección de fisuras.
Consultar con el Departamento Técnico cualquier aplica-
ción no prevista en esta relación.
PROPIEDADES
x
Retracción compensada.
x
Consistencia fluida sin segregación ni sangrado una
vez amasado.
x
Elevadas resistencias tanto iniciales como finales.
x
Libre de cloruros y otras sustancias agresivas para el
hormigón y para el acero.
x
Muy buena capacidad de relleno.
x
Protección de los elementos metálicos embebidos.
x
Bombeable.
BASE DEL MATERIAL
x
Polvo seco a base de cemento y aditivos especiales.
MODO DE UTILIZACIÓN
(a) Soporte
: El soporte debe ser limpio, firme, rugoso y
libre de aceites, grasas, pinturas, restos de aceites o
desencofrantes, polvo etc.
Deberá tener una temperatura mínima de +6ºC.
Soportes
muy absorbentes deberán humedecerse antes de la apli-
cación de MasterFlow 910.
(b) Mezcla:
Por cada 100 kg de masa seca de Master-
Flow 910
se precisan aproximadamente 35 litros de agua
de amasado (aprox.
7 litros/saco).
Añadir el material en polvo sobre el agua de amasado
prevista.
Mezclar mediante agitador mecánico, en hormi-
gonera tradicional o mezcladora tipo COLLOMIX.
Deberá prolongarse el mezclado hasta obtener una le-
chada fluida, homogénea y sin grumos.
Nunca añadir más
agua a la lechada que haya perdido su consistencia.
(c) Aplicación
: Aplicable por bombeo o mediante méto-
dos de inyección.
Para el relleno por simple vertido, es
conveniente verter el material y ayudarlo mediante una
varilla.
RENDIMIENTO
El consumo de MasterFlow 910
depende de la aplicación
en concreto.
Sin embargo, con cada saco de 20 kg se
obtienen aproximadamente 14 litros de mortero fresco
empleando 7 litros de agua de amasado.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS Y ÚTILES DE
TRABAJO
En estado fresco con agua.
Una vez endurecido sólo
mecánicamente.
CONSUMO
Aproximadamente 2Kg.
por litro de relleno.
BASF Construction Chemicals España, S.
L.
Crta.
del Mig, nº 219
08907 L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona)
10
00206-0099/CPR/B15/0031
UNE EN 1504 – 5:2004
Lechada para inyección y relleno de huecos, fisuras
e intersticios del hormigón transmitiendo esfuerzos
(F).
Adhesión por resistencia a la
tracción
Conforme (rotura cohesiva
en soporte)
Periodo de trabajabilidad
Aprox.
285 min.
Exudación
Conforme.
< 1%
Cambio de volumen
Conforme.
Entre -1% y + 5%
Adhesión por resistencia a
tracción tras ciclos térmicos
Compatibilidad con el hormi-
gón
Conforme.
>70% de los
valores iniciales
Conforme.
>70% de valores
iniciales
Tiempo de escurrimiento
157+3 segundos
Tiempo de fraguado
Aprox.
400 min.
Emisión sustancias peligrosas
Conforme apdo.
5.4
MasterFlow 910
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Edición: 01/04/2014
